一、产品说明
回转窑结构简单，生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高，是水泥厂煅烧高标号水泥的设备，同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。我厂生产的回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高。
二、技术参数
| 规格型号(mm) | 窑体尺寸 | 产量(t/h) | 转速(r/min) | 电机功率(kw) | 重量 | 备注 |
| 直径(mm) | 长度(mm) | 斜度(%) | (t) |
| φ1.4×33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | ---- |
| φ1.6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | ---- |
| φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | ---- |
| φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | ---- |
| φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | ---- |
| φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | ---- |
| φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | ---- |
| φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
| φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
| φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 悬浮预热窑 |
| φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
| φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
| φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
三、技术要求
1、图中给出与窑轴线平行尺寸是窑在常温下的设计尺寸，安装前应根据筒体实物测量所得实际尺寸进行修正，括号内尺寸是窑运转后热态的理论膨胀值。
2、图示各支座间的水平距离尺寸系按照窑筒体膨胀后，当各挡轮带与托轮中心重合而计算出的理论值并园整，该尺寸仅供布置基础之用，安装时应根据筒体实际尺寸加以修正。
3、每挡支承装置的用水量2米3/小时。
4、电动机在环境温度40°C额定负荷下运转。
5、除了筒体大齿轮及各挡轮带外，其余零件均涂以中灰色油漆 。
6、设备总重量不包括耐火砖重。
7、齿圈与小齿轮安装时应考虑热膨胀，在节圆外拉开2mm,即齿顶间隙为7.75-8.25mm。
8、地脚螺栓孔M16-24按100x100mm预留，M36-42按120x120mm预留孔，允许全部按120x120mm预留孔。
9、托轮轴轴肩应处于回转窑低端，序号Ⅲ勿倒置。
10、由于原设计传动系统处于窑筒下方，距离较近，直接受筒皮烘烤，因此电动机和减速器工作环境温度较高，使用中应酌情考虑增加隔热板等防热措施。
11、做地基时油池尺寸见传动齿轮罩。
手机版
微信公众平台